Облицовывание шпоном впритирку и в винтовых приспособлениях

Облицовывание впритирку выполняют притирочным молотком без подогрева и с электроподогревом. Для подогрева клеевого слоя в процессе притирки пользуются также электроутюгом, прокатывающим роликом.

Инструменты для облицовывания впритирку: а — притирочный молоток без подогрева, б— притирочный молоток с электроподогревом, в — электроутюг, г— молоток с роликом: 1—корпус, 2— ролик. 3— ось, 4— рукоятка, д— прокатывающий ролик с электроподогревом: 1 — статор, 2—ро­тор, 3— электронагревательный элемент, 4— ручка-державка

Прокатывающий ролик с электроподогревом применяют в столярном производстве при наклейке шпона и ремонте облицовочного слоя, в строительстве — при наклейке линолеума, линкруста, обоев и т.д., при производстве мебели — для наклейки дерматина.

Технологическая последовательность подбора шпона в елку, крестом и круглого: а — разметка пачки шпона, 1—5 — делянки, б— укладка делянок после раскроя пачки, в — набор в елку, г — развертывание листов набора в елку, д— набор крестом, е — заготовка для круга, ж — обрезка заготовки, з — заготовка фриза, и — обкладка круга фризом

В качестве нагреваемого элемента в прокатывающем ролике применена нихромовая спираль. Она позволяет доводить температуру ролика до 60—200°С. Время нагрева ролика колеблется от 1,5 до 5 мин. Общая масса приспособления около 2,5кг.

Облицовывание впритирку заключается в следующем. На основу с нанесенным глютиновым клеем накладывают шпон и притирают сверху притирочным молотком. Притирочный молоток должен двигаться в направлении вдоль волокон шпона и от середины листа к его краям. Сначала молоток двигают медленно, слабо нажимая на него, потом быстрее и сильнее, чтобы удалить (выдавить) излишки клея. Для предохранения шпона от закручивания во время притирки его лицевую сторону увлажняют теплой водой и разглаживают руками от середины к краям.

При облицовывании впритирку широких поверхностей предварительного фугования кромок листов шпона и стяжки не требуется. Сначала клей наносят только на ту площадь облицовываемой поверхности, которую покрывают первым наклеиваемым листом. Затем, притерев первый лист, смазывают клеем участок поверхности под второй лист. Второй лист накладывают внахлестку на первый и притирают по всей площади.

Облицовывание широких поверхностей впритирку без предварительной стяжки шпона: а — притирка второй полосы шпона, б— прорезка кромок, в — удаление срезков

После этого ножом по линейке прорезают наложенные одна на другую кромки шпона. Слегка приподняв кромку верхнего листа, удаляют обрезанную кромку нижнего и выполняют окончательную притирку Во избежание расхождения шва между листами шпона при высыхании его временно скрепляют клеевой лентой.

Таким же образом притирают и последующие листы шпона.

Чтобы в процессе притирки молотком без подогрева клей не застудневал, его подогревают утюгом; увлажнив водой наложенный на основу шпон, по нему проводят горячим утюгом, подогревая таким образом клей.

Технологическая последовательность облицовывания в хомутовых струбцинах: а — схема формирования  пакетов, б— стопа сформированных пакетов после загрузки в хомутовые струбцины:   1 — металлическая прокладка, 2— облицовка, 3— клеевой слой, 4 — основа, 5— брусок, 6— цулага, в — порядок завертывания винтов хомутовых струбцин

Облицовывать впритирку неширокие кромки поверхности можно поливинилацетатной дисперсией. На основу с нанесенной дисперсией накладывают шпон и притирают нагретым утюгом медленными движениями, чтобы прогреть клей до нужной температуры через шпон. Время прогрева определяют экспериментально. Облицовывание впритирку выполняют при ремонтных работах, в учебных мастерских и бытовых условиях.

Сжатие винтами — простейший вид запрессовки. Для облицовывания можно использовать хомутовые струбцины, столярные струбцины, цвинги.

Запрессовка в хомутовых струбцинах применяется для облицовывания больших поверхностей плит, в столярных струбцинах — небольших заготовок и криволинейных поверхностей, в цвингах — кромок.

Облицовывание в винтовых приспособлениях в один слой выполняют за один прием, а двухслойное — за два приема: сначала наклеивают на обе стороны основы черновые облицовки (лущеный шпон), выдерживают деталь до полного высыхания, затем подготавливают ее под лицевое облицовывание обычным способом и наклеивают на черновые облицовки строганый шпон.

Хомутовые струбцины представляют собой прямоугольную металлическую раму с винтами в верхней балке. Для удобства загрузки боковая стойка струбцины может быть откидываемой.

Технологический процесс облицовывания в хомутовых струбцинах состоит в следующем. Подняв винты струбцины, устанавливают на одном уровне нижние опорные балки и на них укладывают цулагу (плиту), размеры которой по длине и ширине должны быть несколько больше размеров облицовываемых плит. Потом наносят клей на обе стороны плиты и накрывают их облицовками из шпона. На цулагу кладут металлическую подогретую прокладку, на нее сформированный пакет, который накрывают второй прокладкой. Затем подготавливают другой пакет и т. д. до полного формирования пачки. Стопу уложенных пакетов накрывают второй цулагой, поверх нее под каждый поперечный ряд винтов накладывают бруски и приступают к завинчиванию винтов.

Завертывают винты, начиная с середины, и постепенно переходят к краям, чтобы обеспечить свободный выход излишка клея. Хомутовые струбцины устанавливают на расстоянии 300—400 мм одна от другой в зависимости от толщины (45—60мм) применяемых цулаг. Цулаги должны быть ровными и плоскими. Давление при завинчивании винтов вручную определяют на основе опытных запрессовок.

После выдержки под давлением облицованных заготовок снимают свесы шпона и гуммированную ленту. Выступающий за кромки заготовок шпон срезают стамеской, резцами или специальным приспособлением.

Во избежание прилипания клея к цулагам их олифят или натирают парафином. При облицовывании холодным способом металлические прокладки можно заменить листами фанеры и бумаги. Последнюю применяют во избежание склеивания фанеры с облицовкой в случае просачивания клея.

Облицовывание криволинейных поверхностей в приспособлениях: а — с контрпрофильными жесткими брусковыми цулагами, б— с контрпрофильными жесткими реечными цулагами, в — с сыпучими цулагами, г, д, е — с гибкими лентами: 1 — жесткая брусковая цулага, 2—прокладка, 3 — облицовка, 4— облицовываемая заготовка, 5— прижимные бруски, 6 — продольные бруски, 7— поперечные бруски, 8— реечная цулага, 9— сыпучая цулага, 10 — основание, 11 — уголки, 12 — лента, 13 — откидные бруски, 14— петли, 15— плита

Аналогично облицовывают плоские поверхности в столярных струбцинах. Так как столярные струбцины имеют небольшие размеры, высота сформированной стопы составляет обычно не более 300мм

Таблица. Режимы облицовки глютиновыми клеями

Для облицовывания криволинейных поверхностей применяют приспособления с жесткими контрпрофильными брусковыми или реечными цулагами, сыпучими цулагами, гибкими лентами.

Поверхности облицовывают в винтовых приспособлениях холодным способом карбамидными, глютиновыми клеями и поли винил ацетатной дисперсией, а также глютиновыми клеями методом нагрева клеевого слоя за счет тепла, аккумулированного в прокладках или сыпучих цулагах. Режимы облицовывания глютиновыми клеями приведены в табл.

Источник